闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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    干燥机械在味精菌体蛋白生产中的应用
  由于干燥设备的应用太过广泛,其工作行业,以及所加工物料特点与性状,都各有不同,因此其每种物料的生产加工,操作人员都要详细了解设备的特点,以及所加工物料的详细知识。就以味精菌体蛋白的干燥来说,其干燥过程中,需要注意的东西就很多。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家详细介绍一下相关知识。    我国粮食等稻谷干燥机设备的应用技术
  我国粮食干燥机械化水平低,既有经济、技术方面的原因,更大的是认识上存在较大误区:
  认为自然干燥优于机械干燥。收获后的稻谷在1h之内立即干燥与放置5h、10h、20h甚至数日再进行干燥,其米质大不一样。在日本,含水率24%的稻谷放置10h以后再进行干燥,就只能作饲料粮。优质现在我国的社会主要是以发展中社会,现在社会中能源的就是发展的动力,能源就像一个心脏,如果心脏不跳那人就是死了,可见能源的重要性。
  在第三届石油和化学工业发展(库车) 论坛上,国家发改委投资研究所所长张汉亚表示,“十一五”期间,我国能源的主要任务是开源。
  张汉亚说,“十一五”规划提出了到2010年我国单位国内生产总值能源消耗比“十五”末期降低20%左右的目标。即使在“十一五”末期   现在人和古代人对比较大的区别就是在生活上,古代人基本上都是上顿吃了,下顿就没有了,现在人虽然不能达到小康的水平但是我们可以说,我们现在一定可以吃饱了,为什么会出现这种情况了,因为现在社会发展,科技发展,特别是在工业中机械设备的出现,我们生产速率就提高了,现在一个台机器就可以当十个人的活!食品工业的很多原料均含有大量水分, 为使食品具有良好的保藏性和节约运输费用,则 要求水分含量尽可的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
  冷冻式干燥机是通过降低压缩空气的温度,析去水分,然后将空气再加热到接近原来的温度。
  再生式干燥机是使空气通过含有化学物质的过滤器以析出水分。这种装置比冷冻式装置更能吸附水气。
  干燥机的种类繁多,在生活中用途也广泛,上面介绍了冷冻式干燥机和再生式干燥机两种,简单介绍了它的定义,让我们知道什么冷冻干燥机什么是再生式干燥机。

   
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GZL系列干法辊压造粒机

  概 述
  干法制粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备,并在国外技术的基础上加以改进和提高,结构更加合理紧凑,工艺过程简单,操作方便、性能良好。粉体物料经本设备,无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品,颗粒密度大,无需再进行后续加工处理,减少了工艺流程,不仅降低了造粒成本,并且减少了粉尘污染,改善工人的劳动环境。
  应 用 范 围
  除了挤压摩擦可引起爆炸的危险品外,本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒.通过旋转接头对轧辊进行水冷,本机组亦可对热敏性物料进行制粒。
  特 点
  1、干粉直接制粒,无需任何粘结剂,无需二次干燥
  2、颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力,控制颗粒的强度。
  3、产品为砂粒状不规则颗粒
  4、连续生产、生产能力大,自动化程度高,适合工业化生产
  原 理
  1、卧式制粒机组
  粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器,在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内,两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速转动,粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片,料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下,少量未脱落的料片被刮刀刮下,两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时的打滑。料片落入破碎整粒机后进入振动筛过筛分级,得到符合要求的颗粒产品,筛下轴粉返回振动料斗循环制粒。
  2、立式制粒机组
  立式制粒工艺除了加料方式和轧辊安装方式与卧式制粒机组不同外,其工作原理完全相同。在立式制粒机组中,粉料由振动料斗进入搅拌器被搅拌脱气后,由定量加料器的螺旋送至两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压,以后工艺过程和卧式制粒机组相同。


  技 术 参 数

项目  型号
GZL-1
GZL-2
GZL-3
GZL-4
GZL-5
轧辊直径(mm)
240
240
300
420
420
轧辊宽度(mm)
80
160
250
360
480
最大成型压力(t)
50
60
80
100
130
轧辊转速(rpm)
8-20
8-20
8-20
8-20
8-20
轧辊最大厚度(mm)
4
5
6
8
8
轧片产量(kg/h)
250-250
500-900
700-2000
1000-4000
2000-7400
成品产量(kg/h)
80-150
150-300
300-600
600-1000
1000-2000
成品粒度(mm)
0.2-5
0.2-5
0.2-8
0.2-8
0.2-8
主机功率(kw)
7.5
11
15
22
30
总功率(kw)
13
21
30
46
60
外形尺寸(mm)长 X 宽 X 高
1500x2000
x3800
1700x2000
x4000
2000x2500
x4200
2500x2500
x5200
2800x2600
x6000
设备总重(t)
7
8
10
14
20

  注:1、轧片 产量以料片密度1500kg/m3,轧辊转速20rmp计算
  2、成品计算以成粒50%计算
  3、成品粒度通过改变破碎整粒机的筛板孔径可在较大范围调整
  4、主机所用实际功率为所选电机功率的70%
  5、轧辊转速通过改变电机与减速机之间的皮带轮传动比来进行调整

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